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成槽机的施工原则

成槽机的施工原则

成槽机又称开槽机。 在地下连续墙施工过程中,是机械设备从地表向下挖沟。自 1950 年代后期以来,它已应用于建筑项目。 作业时,根据地基条件和工程设计,在土体或岩体中开挖具有一定宽度和深度的槽形空洞。 放置钢笼并浇筑混凝土,形成地下连续墙。  

成槽机包括多头螺旋钻、冲头抓斗、冲击钻、多头钻、轮铣、盘铣、钳、刨等,成品壁厚400-1500mm,成墙的厚度可以在一个结构中达到 2500-2700 毫米。 为保证开槽机的垂直度,开槽机设有随机监测校正装置。  

 1、开槽机垂直度控制

 ⑴开槽过程中,利用开槽机显示器跟踪观察垂直度,随开挖进行校正,达到0.3%的垂直度要求 .  

 ⑵ 合理安排各槽段的开槽顺序,平衡抓斗两侧的阻力。  

 ⑶ 料槽完成后,用超声波监测仪检查垂直度。 如发现垂直度不符合设计及规范要求,应及时纠正。  

2、挖土入沟

 挖沟过程中,抓斗应缓慢平稳地进出沟,并根据挖沟机的米数和测得的垂直度及时修正偏差。 抓土时,在槽段两侧的导墙内插入双向闸门,使导墙内的泥土不受污染。  

3、槽深测控

1)挖槽时应做好施工记录,详细记录槽段定位、槽深、槽宽等,如有问题及时分析原因,妥善处理 .  

2)沟段挖至设计高度后,应及时检查槽位、深度、宽度等,合格后方可清底。  

3)在槽形成过程中,利用成形机的显示仪表跟踪观察槽的深度,以便在挖掘时进行校正,达到设计要求。  

4)槽深用校准过的测量绳测量,每帧按宽度测量23个点。 同时根据导向墙的标高控制槽深,保证设计深度。  

 5) 底部清液应从底部吸出并及时补充。 清淤后底泥比重不大于1.15,泥沙厚度不大于100mm。  

4、槽段分段位置控制

槽段的划分应综合考虑工程地质、水文地质、槽壁稳定性、钢笼重量、设备起重能力、混凝土等条件 供应能力。 槽段分段接头的位置应尽量避开拐角位置,并与感应接头的位置重合。  

 5、头部导向墙边角的处理

成槽机在地下墙转角处挖槽时,即使与导向墙紧密配合,抓斗外壳和斗齿不会形成槽段由于内部原因,角部有土,开挖挖不出来。 为此,应根据所用开槽机端面的形状,将导向壁的拐角加长750px,以免槽断面不足,妨碍钢保持架下槽。  

 

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